金屬加工液用消泡劑,解決切削液的泡沫難題
時間:
2023-05-09
生產(chǎn)或者使用切削液的時候都會遇到切削液起泡的問題,這是因為切液這種物質(zhì)里面含有大量的表面活性劑,如果不及時消除掉,會影響到切削液生產(chǎn)效率和機械加工效率,嚴(yán)重的導(dǎo)致生產(chǎn)事故和產(chǎn)品質(zhì)量大大降低,不過只要在生產(chǎn)切削液的時候就加入適量的金屬加工液消泡劑,問題就迎刃而解。
全合成切削油消泡劑采用專門的硅脂體系,配合特殊設(shè)計的乳化體系研發(fā)而成。全新的硅脂體系提供優(yōu)異的消抑泡性能平衡性。特殊的乳化體系確保了體系的相容性、稀釋穩(wěn)定性和優(yōu)異的剪切穩(wěn)定性。非常適合用于金屬切液體系的泡沫控制。非常小的添加量就可達(dá)到理想的泡沫控制效果,同時大大減少了由于添加大量消泡劑而造成的對最終產(chǎn)品的負(fù)面影響。全合成切削液消泡劑特別適合于諸如全合成切削液體系和乳液型切削液體系。
全合成切削油消泡劑的特點
特別適合切削液體系內(nèi)添加
極低的添加量
長效抑泡
優(yōu)異的儲存穩(wěn)定性和剪切穩(wěn)定性
在使用全合成切削油消泡劑時可直接加入到起泡體系中,也可用水稀釋后加入體系,需保證其均勻分散。稀釋后的乳液建議在短時間內(nèi)用完以保持其最佳性能。一般稀釋后不建議保存超過四小時。根據(jù)不同體系的溫度及攪拌等因素,一般添加量在1-20ppm即可保證理想的消泡效果。
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